¿Cuáles son los pasos para forjar en una fragua?

Los pasos del proceso de forja son los siguientes. El cálculo y el borrado son uno de los enlaces importantes para mejorar la tasa de utilización del material y realizar el acabado del blanco. Demasiado material no solo genera desperdicio, sino que también agrava el desgaste del troquel y el consumo de energía. Si el borrado no deja un pequeño margen, aumentará la dificultad del ajuste del proceso y aumentará la tasa de rechazo. Además, la calidad de la cara del extremo de corte también tiene un impacto en el proceso y la calidad del forjado.
El propósito del calentamiento es reducir la fuerza de deformación del forjado y mejorar la plasticidad del metal. Pero el calentamiento también trae consigo una serie de problemas, como la oxidación, la descarbonización, el sobrecalentamiento y la quema. El control preciso de la temperatura de forja inicial y final tiene una gran influencia en la estructura y las propiedades del producto.
El calentamiento del horno de llama tiene las ventajas de bajo costo, gran aplicabilidad, pero el tiempo de calentamiento es largo, fácil de producir oxidación y descarbonización, las condiciones de trabajo también deben mejorar constantemente. El calentamiento por electroinducción tiene las ventajas de un calentamiento rápido y menos oxidación, pero tiene poca adaptabilidad a la forma del producto, el tamaño y el cambio de material.
La forja se produce bajo la acción de una fuerza externa, por lo que el cálculo correcto de la fuerza de deformación es la base para seleccionar el equipo y verificar el troquel. El análisis de tensiones y deformaciones del cuerpo deformado también es necesario para optimizar el proceso y controlar la microestructura y las propiedades de las piezas forjadas.
Los principales métodos de análisis de la fuerza de deformación son el método de tensión principal, que no es muy estricto, pero es relativamente simple e intuitivo, y puede calcular la presión total y la distribución de tensión en la superficie de contacto entre la pieza y la herramienta.

El método de la línea de deslizamiento es estricto para problemas de deformación plana y es más intuitivo para resolver la distribución de tensiones para la deformación local de partes altas, pero su ámbito de aplicación es limitado. El método del límite superior puede dar una carga sobreestimada y el elemento del límite superior también puede predecir el cambio de forma de la pieza de trabajo durante la deformación.